О нас

Выполненные работы:

• Гидроизоляция 40 гильз проходок инженерных коммуникаций методом инъекционной герметизации;
• Гидроизоляция 115 погонных метров вертикальных и горизонтальных швов примыканий методом инъектирования полиуретановыми смолами;
• Осушение приямков и ликвидация фильтрации грунтовых вод без вмешательства в деятельность гипермаркета.

Работы проводились в условиях действующего объекта с соблюдением всех требований охраны труда, техники безопасности и допусков от служб заказчика, подрядчика и эксплуатирующих организаций.
На данном объекте специалисты «Цейтнот» впервые применили инновационную технологию инъекционной гидроизоляции гильз проходок без сверления.

Метод позволил:

• полностью исключить риски поражения электрическим током при работе в зоне действующих инженерных сетей;
• выполнить герметизацию и осушение приямков без остановки работы гипермаркета;
• обеспечить долговременную защиту конструкций от протечек, капиллярного подсоса и напорной влаги.

Используемые технологии и материалы:

• Инъекционные полиуретановые смолы для гидроизоляции бетонных конструкций;
• Пакеры высокого давления;
• Система инъекционной подачи состава через локальные отверстия;
• Контроль заполнения трещин и швов при помощи обратных клапанов.

Результат:
В результате работ объект получил надежную гидроизоляцию всех узлов примыканий и проходок коммуникаций, что исключило проникновение влаги и продлило срок эксплуатации инженерных конструкций.

Выполненные работы:

1. Инъекционная гидроизоляция 25 гильз проходок инженерных коммуникаций;
2. Гидроизоляция более 400 погонных метров вертикальных и горизонтальных швов примыканий сборных цокольных панелей к монолитной фундаментной плите и между собой;
3. Гидроизоляция около 35 п.м. холодных швов монолитных конструкций фундамента.

Работы по объекту выполнялись командой Цейтнот в рамках подготовки жилого комплекса к сдаче в ГАСН (Государственная архитектурно-строительная надзорная инспекция).

Проект оказался технически сложным и насыщенным по объёму, поскольку совмещал:

• ограниченные сроки выполнения (всего 2 недели на весь объём);
• необходимость работы в подвальных помещениях без остановки смежных строительно-монтажных процессов;
• сложную гидроизоляцию примыканий трёхслойных железобетонных сэндвич-панелей к монолитной фундаментной плите.

Особенности и технические решения:
Инженерами Цейтнот было предложено уникальное проектное решение для устройства гидроизоляции узлов примыкания:

• инъекционный состав вводился во внутренний железобетонный слой цокольной панели,
• при этом исключалось попадание гидроизоляционного материала в утеплитель,
• что позволило сохранить теплоизоляционные свойства конструкции и обеспечить долговременную герметизацию узлов без потери эксплуатационных характеристик здания.

Это решение стало оптимальным как в технологическом, так и в экономическом плане, позволив выполнить работы качественно и в срок.

Применённые технологии и материалы:

• Инъекционные полиуретановые смолы с регулируемым временем реакции;
• Пакеры высокого давления и насосное оборудование до 200 бар;
• Методика безразрушающей инъекционной гидроизоляции с контролем давления и объёма впрыска;
• Локальная герметизация швов в зонах сопряжений сборных и монолитных конструкций.

Результат:
Компания Цейтнот в установленные сроки обеспечила полную гидроизоляцию подвальных помещений и конструкций фундамента.

Выполненные работы позволили:

• устранить фильтрацию грунтовых вод,
• защитить утеплитель от намокания,
• обеспечить герметичность и готовность объекта к сдаче в ГАСН,
• устранить причины затопления подвального помещения и оставить его сухим на весь срок эксплуатации.

Благодаря профессиональному подходу и точным инженерным решениям, Цейтнот зарекомендовала себя как надёжный партнёр по гидроизоляции методом инъектирования на крупных строительных объектах Санкт-Петербурга и Ленинградской области.

Выполненные работы:

1. Инъекционная гидроизоляция 39 гильз проходок инженерных коммуникаций;
2. Гидроизоляция 225 погонных метров вертикальных и горизонтальных швов примыканий, а также усадочных трещин методом нагнетания полиуретановых смол;
3. Гидроизоляция 25 п.м. деформационных швов в зоне подземной парковки;
4. Восстановление отделочных покрытий после завершения инъекционных работ.

Работы выполнялись в рамках комплексной гидроизоляции подземной парковки бизнес-центра «Верейская Плаза». Основная задача заключалась в защите конструкций подземного уровня от грунтовых вод, инфильтрации атмосферных осадков и капиллярного подсоса влаги.

Особенности проекта:
Заказчиком были поставлены жесткие сроки - 2 месяца, при этом объект имел ряд сложностей:

• усиленная бетонная стяжка требовала частичного демонтажа;
• значительный объём работ по герметизации деформационных и усадочных швов;
• высокая плотность инженерных коммуникаций и ограниченные условия доступа.

Несмотря на это, специалисты Цейтнот успешно реализовали проект, обеспечив долговечную гидроизоляцию и герметичность конструкций.

Технические решения и применённые материалы:

• Инъекционные полиуретановые и акрилатные смолы с различным временем реакции;
• Пакеры высокого давления и профессиональные инъекционные насосы до 200 бар;
• Герметизация деформационных швов с контролем раскрытия и гибкости соединений;
• Многоступенчатое восстановление отделочных покрытий с сохранением эстетики парковочного пространства.

Результат:

В результате проведённых работ компания Цейтнот обеспечила:

• полную герметичность подземной парковки;
• защиту железобетонных конструкций фундамента от грунтовых вод и протечек;
• восстановление эксплуатационной пригодности паковки без остановки работы бизнес-центра.

Проект «Верейская Плаза» стал примером успешной реализации крупного гидроизоляционного проекта в условиях ограниченного времени и сложных технических ограничений.

Компания Цейтнот продолжает укреплять свою репутацию как надёжный подрядчик в сфере инъекционной гидроизоляции подземных сооружений, парковок и коммерческих объектов Москвы.

Мы выполнили комплекс подготовительных и основных работ: расшивка швов/трещин, инъектирование полиуретановыми составами через пакеры, зачеканивание безусадочными смесями и устройство жёстко-эластичных защитных слоёв. Такой подход надёжно герметизирует узлы, швы и проходы шпилек без демонтажа и остановки эксплуатации.

Выполненные работы:

1. Гидроизоляция 15 гильз проходок инженерных коммуникаций методом инъектирования полиуретановых составов;
2. Гидроизоляция 45 погонных метров швов примыканий и трещин в бетонных конструкциях методом инъектирования;
3. Гидроизоляция 10 отверстий опалубочных шпилек с последующим зачеканиванием безусадочным составом;
4. Локальное восстановление гидроизоляционного слоя и отделочного покрытия на площади около 25 м².

Результат: протечки остановлены, примыкания и швы герметизированы, узлы шпилек закрыты; основание подготовлено под дальнейшую отделку. Точка протечки локализована без «мокрых» демонтажных работ и снижения функциональности помещения.

Выполненные работы

• Инъекционная герметизация швов примыканий — 52 погонных метра.
• Инъекционная герметизация трещин — 17 погонных метров (2 + 15).
• Инъекционная герметизация деформационного шва — 3,5 погонного метра.
• Устройство жестко-эластичного гидроизоляционного слоя вдоль линий швов — около 41 м².
• Проникающая гидроизоляция внутренней стены на всю высоту — 100 м².
• Подготовительные операции: расшивка и зачеканивание штроб безусадочным гидроизоляционным составом — по контуру швов, трещин и деформационного шва (в объемах, соответствующих указанным метражам).
• Сопутствующие работы по защите конструкций: механическая очистка и антикоррозионная обработка металлоконструкций (балки перекрытия) — 5 м²; обработка противогрибковым составом и гидрофобизация — 45 м².

Условия производства

Работы выполнялись в действующем бизнес-центре, без лишнего демонтажа и с соблюдением требований охраны труда, техники безопасности и допусков от служб заказчика и эксплуатирующей организации.
Применяемый подход
Инъекционная гидроизоляция с нагнетанием состава в швы и трещины перекрывает пути воды и устраняет причину протечек; проникающая гидроизоляция защищает стену по всей высоте; жестко-эластичный слой формирует долговечную линию защиты в зоне швов. Комплексные меры дополнили обработкой от грибка и антикоррозионной защитой стальных элементов.

Результат

• Остановлена фильтрация воды по швам примыканий, трещинам и деформационному шву.
• Снижены риски повторного намокания и появления плесени.
• Защищены металлоконструкции от коррозии.
• Работы выполнены без остановки эксплуатации объекта.

Выполненные работы

• Заполнение пустот и инъекционная гидроизоляция железобетонных конструкций лифтовой шахты— 6,2 пог. м;
• Герметизация шва примыкания и трещиноватых зон методом инъектирования полиуретановой смолой (ПУ);
• Финишная заделка шпуров ремонтным составом и нанесение полимерно-цементной мембраны Mapei Mapelastic для поверхностной защиты узла.

Работы проводились в условиях действующего/эксплуатируемого объекта с соблюдением всех требований ОТ/ТБ и допусков служб заказчика и эксплуатирующих организаций. Конструкции не вскрывались — применялась локальная инъекционная технология.
Метод позволил

• Остановить фильтрацию воды по шву примыкания и заполнить пустоты в теле железобетона без демонтажа;
• Снизить риски повторного увлажнения за счёт формирования эластичного водонепроницаемого барьера;
• Избежать простоев — работы выполнены точечно, без вмешательства в работу систем здания.

Используемые технологии и материалы

• Инъекционная полиуретановая смола для активных протечек и динамических швов;
• Пакеры высокого давления и контролируемая подача состава через локальные отверстия;
• Сверление шпуров под 45° шахматным порядком (шаг 150–300 мм) для равномерного распределения состава;
• Обратные клапаны для контроля заполнения;
• Ремонтный состав Ремстрим Т для финишной заделки;
• Mapei Mapelastic как дополнительная поверхностная защита.

Результат

Узел лифтовой шахты получил надёжную гидроизоляцию, протечки устранены, пустоты заполнены. Водонепроницаемость восстановлена, что исключило проникновение влаги и продлило срок службы конструкций без простоев и грязных работ.